硅膠制品出現(xiàn)氣味這一問(wèn)題卻困擾著許多消費(fèi)者和品牌商家,而硅膠產(chǎn)品氣味并非解決不了,可以從產(chǎn)品的原材料和硅膠制品廠家的加工工藝兩方面來(lái)解決!
氣味是硅膠制品的禁忌,而生活所用橡膠產(chǎn)品能夠達(dá)到無(wú)毒環(huán)保無(wú)味的一種材質(zhì)也非硅橡膠制品莫屬,生活日用硅膠制品出現(xiàn)氣味這一問(wèn)題卻困擾著許多消費(fèi)者和品牌商家,而硅膠產(chǎn)品氣味并非解決不了,可以從產(chǎn)品的原材料和硅膠制品廠家的加工工藝兩方面來(lái)解決!

如果硅膠制品作為長(zhǎng)期接觸人體皮膚的周邊生活用品,對(duì)于氣味難題肯定是首要任務(wù),而硅膠制品材料原本屬于橡膠一大類別中的合成特種膠種,通過(guò)硅油,硅樹(shù)脂以及白炭黑相互融合濃縮形成硅橡膠制品材料,它的獨(dú)特是不與任何物質(zhì)發(fā)生沖突,不與任何物質(zhì)發(fā)生沖突。
普通硅膠制品由高溫模壓硫化成型而來(lái),經(jīng)過(guò)催化劑以及原料中的幾種化合物受力擠壓成型,在制作完成后出現(xiàn)的氣味多數(shù)來(lái)源于催化劑上的膠味兒,一般經(jīng)過(guò)通風(fēng)12到24小時(shí)過(guò)后就可自然揮發(fā),會(huì)留下小部分膠味兒,自然通風(fēng)解決不了之后就只能通過(guò)二次加硫處理,用高溫進(jìn)行烘烤來(lái)去除化合殘留物質(zhì)了!
所以氣味問(wèn)題只要取決于兩個(gè)因素,首先硅膠制品的材料是否能達(dá)到要求,眾所周知有機(jī)硅企業(yè)在全國(guó)甚至全球不計(jì)其數(shù),而材料的屬性和成本控制在不同廠家的原料調(diào)配度都有所不同,所以隨著硅膠原料廠家的調(diào)配做出來(lái)的產(chǎn)品在氣味以及材質(zhì)性能上都有差異,所以硅膠制品廠家的材料主要還是要看選擇的上游廠家的配合程度!
其次材料的硫化劑是關(guān)鍵性問(wèn)題,硫化劑的制作也是一門(mén)技術(shù),很多輔料廠家都會(huì)調(diào)制硫化劑,但是調(diào)配出來(lái)的硫化劑流動(dòng)固化性能好不好那又是另當(dāng)別論了,好的硫化劑可達(dá)到產(chǎn)品流動(dòng)性好,成型快,無(wú)氣味刺鼻現(xiàn)象,產(chǎn)品手感佳彈性好,所以從催化劑上面尋找氣味的問(wèn)題也算是重點(diǎn)!

總之,解決硅膠制品氣味的問(wèn)題還是需要從原材料上解決,在成本綜合考慮的基礎(chǔ)上,優(yōu)先考慮使用知名廠家生產(chǎn)的硅膠原料和硫化劑。其次,二次硫化工藝,也可以很好的解決硅膠制品的氣味。
電動(dòng)汽車汽車越來(lái)越普及,對(duì)于熱塑性塑料、熱塑性彈性體和液體硅膠部件以及電子控制單元外殼的多器件零部件的需求將大增,相關(guān)生產(chǎn)廠商將因此獲益。
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