液態(tài)硅膠(LSR)注塑企業(yè)越來越注重混料、計量的精準度、高效率加工及智能化操作,另外,也有企業(yè)挑戰(zhàn)復雜應用的液態(tài)硅膠(LSR)成型工藝,打破技術界限。
精準控制的液態(tài)硅膠模塑單元
米拉克龍(Milacron)于2020年的MD&M West上展出最新一代全電動 Alpha 110iA ROBOSHOT 液態(tài)硅膠模塑單元組合,鎖模力為1000 kN。
產品組合包括配備螺桿直徑為14mm,理論注射容量為9cc的小型液態(tài)硅膠注射單元的大壓板,并集成了X20 ServoMix配料系統(tǒng)、使用Flowset腔體均衡器和雙腔模具的冷流道系統(tǒng),以及NEXUS Elastomer Systems GmbH的Nexmover機器人脫模系統(tǒng)。它能夠達到 3.0 cc的注射量,將展示出在液態(tài)硅膠微成型應用中的能力。

圖 米拉克龍最新一代的全電動 Alpha 110iA ROBOSHOT 液態(tài)硅膠模塑單元組合核心優(yōu)勢是精準可靠的控制性能。
憑著60年來的不斷更新迭代,ROBOSHOT Alpha系列的核心優(yōu)勢是其精準可靠的控制性能。該系列設計用戶友好,排序高度靈活,并具備所有標準接口,可縮短工藝時間并保持零件質量的穩(wěn)定性。這可確保在整個工藝過程中具有極高的準確性和可靠性,以及實現(xiàn)高精度的運動,定位和壓力控制。
NEXUS新一代ServoMix配料系統(tǒng)可進一步確保精度、工藝可靠性和經濟性,無需擔心填料不足,注塑工藝不穩(wěn)定以及材料浪費。
ServoMix的優(yōu)勢包括100%無空氣物料流、精確混料、99.5%的材料使用率、工藝數據透明、操作簡單安全、維護成本低,清潔最快2小時,與傳統(tǒng)的配料系統(tǒng)相比,可節(jié)省大量能源和材料。
具有挑戰(zhàn)性的液態(tài)硅膠復雜應用成型工藝
住友(SHI)德馬格與液態(tài)硅膠專家Nexus也合作打造了完整的液態(tài)硅膠交鑰匙解決方案,為汽車LED矩陣大燈模塑高端光部件—— 當今市場上最具挑戰(zhàn)性的高端液態(tài)硅膠應用之一 :汽車矩陣燈光導部件。
高動力、高精度和可重復性
該汽車矩陣燈光導部件使用的注塑系統(tǒng)是經過特殊配置的全電動注塑機IntElect 130,配備有專用螺桿,止回閥,真空系統(tǒng)和其他液態(tài)硅膠專用選項。作為基本單元,IntElect系列尤其擅長處理具有挑戰(zhàn)性的應用。

圖 住友(SHI)德馬格在經過特殊配置的全電動注塑機IntElect 130上打造汽車矩陣燈光導部件,展示液態(tài)硅膠復雜成型工藝。
值得一提的是,IntElect的驅動系統(tǒng)旨在實現(xiàn)頂級動力,精度和可重復性。IntElect機器結合了內置模具安全系統(tǒng),相比市面的系統(tǒng),能耗更降低20%,對于實現(xiàn)工藝穩(wěn)定性、高效率和處理光學級有機硅材料至關重要。
據介紹,液態(tài)硅膠材料粘度低,要求實現(xiàn)高精度加工,而這正是IntElect直接驅動器所能提供的功能,確保在材料注射期間對螺桿進行精確定位。另外,就熱量和稠度而言,液態(tài)硅膠與熱塑性材料是恰恰相反的。因此,必須對氣缸進行冷卻,以避免材料在到達模具之前就固化。
機器采用14-45mm特殊設計螺桿,擁有改進的塑化單元、專為液態(tài)硅膠設計的止流式噴嘴,及一個彈簧載入止回閥,從而確保最高加工一致性。
住友德馬格與多個液態(tài)硅膠專家合作,以展示具挑戰(zhàn)性的液態(tài)硅膠成型工藝。當中,Nexus創(chuàng)造及設計了四腔液態(tài)硅膠導光模具,并提供了配混料單元以及完整的下游脫模自動化系統(tǒng)。
最新一代的Nexus ServoMix(Z200)配料機器具有高效的伺服驅動器。連續(xù)運行的計量泵系統(tǒng)保持穩(wěn)定計量,并確保無論分配量有多少的情況下實現(xiàn)精確的配混比例。
為進一步優(yōu)化液態(tài)硅膠部件的質量,Nexus還安裝了Timeshot冷流道控制技術。通過針形閥澆口直接控制每個型腔,從而確保均衡填充每個型腔。所有功能都通過啟用可瀏覽的設備進行控制,以實現(xiàn)最佳設置。
德國光學組件專家Innolite則提供了鉆石加工的模具鑲件。 Innolite的模具鑲件可確保每個透鏡光的表面無瑕疵和無劃痕,從而確保整個頭燈呈現(xiàn)最佳的光學性能。
另外,陶氏則提供了專門針對光學應用優(yōu)化的硅橡膠,專為LED燈和照明應用而設計,即使在最惡劣的環(huán)境下,其超高的熱穩(wěn)定性仍可令應用保持高透明度。
Polaris Market Research研究預測,到2026年全球有機硅彈性體市場價值將達到93.4億美元。這種快速增長趨勢意味著液態(tài)硅膠將迅速成為數字化電子和汽車特定應用的首選材料。
智能化全電動液態(tài)硅膠配料泵
雙組分液態(tài)硅橡膠注塑專家Elmet推出的增強版TOP 5000 P氣動配料系統(tǒng),體積比過往的機型都小巧,并且配備新型遠程維護系統(tǒng)。
該系統(tǒng)具有一個全電動配料泵,由扭矩和電流控制的伺服電機驅動。重點是可最大程度地減少配料波動,并最大程度提高效率和操作簡便性。
盡管體積小巧,但TOP-5000配料系統(tǒng)設計在效率方面沒有妥協(xié)。所有TOP 5000系列配料系統(tǒng)均配備VNC和OPC-UA界面,用于與注塑機進行數據交換。

圖 Elmet增強版TOP 5000 P氣動配料系統(tǒng)體積小巧,可減少配料波動、提高效率。
新創(chuàng)建的遠程訪問接口則意味著Elmet將能夠提供具有電子郵件功能和遠程支持功能的高級連接套裝軟件。如果發(fā)生故障或需要維護,以及更換料筒,該軟件可以自動發(fā)送電子郵件給預定義的收件人。
VNC鏈結意味著Elmet的操作員可以從全球各地遠程訪問相關的配料系統(tǒng),而無需專門訪問客戶自己的IT網絡。
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