歡迎來盈泰工廠加工定制液態(tài)硅膠包膠件,液體硅膠包塑膠件,LSR硅膠包五金件,液態(tài)硅膠包注塑件等產(chǎn)品
液態(tài)硅膠(lsr)包塑膠的生產(chǎn)過程是一種常見的雙材料成型工藝,主要用于制造兼具硅膠彈性、耐候性與塑膠結(jié)構(gòu)強度的復合部件(如密封件、medical treatment器械、電子產(chǎn)品配件等)。以下是該過程的詳細步驟和關鍵技術要點:
1、材料準備
液態(tài)硅膠(LSR):
雙組分(A/B)鉑金硫化體系,需低溫儲存(避免提前固化),使用前按比例混合并真空脫泡。
塑膠基材:
常用工程塑料如PC、ABS、PA等,需預先注塑成型為基體部件,或通過雙色注塑同步成型。
2、生產(chǎn)工藝流程
二次成型(包覆成型)
塑膠基材成型
先通過全自動注塑機制作塑膠部件,冷-卻后取出。
對塑膠表面進行預處理(如等離子處理、化學底涂)以增強與硅膠的粘接力。
液態(tài)硅膠包覆
將塑膠件放入lsr模具中,合模后注入液態(tài)硅膠。
硅膠在模具內(nèi)加熱(通常120~200℃)固化,與塑膠形成化學/機械結(jié)合。
3、應用示例
電子產(chǎn)品:防水按鍵(塑膠骨架+LSR密封層)。
汽車部件:傳感器密封環(huán)(PA66外殼+LSR包膠)。
medical treatment器具:軟觸感手柄(ABS主體+LSR握把)。
通過-精-確-控制材料、模具和工藝參數(shù),液態(tài)硅膠包塑膠可實現(xiàn)高性能復合部件的批量生產(chǎn)。


自潤滑硅橡膠改善了現(xiàn)有硅橡膠動密封效果差、使用壽命短的問題,在汽車硅橡膠接頭、密封膠及墊圈中有不少應用。
查看詳情>>基于液體硅橡膠硫化前粘度低、易流動、硫化速度快等特點,注射成型液體硅橡膠的應用得到飛速發(fā)展,注射成型技術越來越得到人們的關注。本文通過對注射成型硅橡膠的研究及應用實踐,介紹了加成型液體硅橡膠的注射成型工藝,簡單分析了液體硅橡膠注射成型過程中工藝參數(shù)對制品的影響。
查看詳情>>
手機站
微信號