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深圳液態(tài)硅膠成型生產廠商介紹液態(tài)硅膠包膠類硅膠制品最容易出現(xiàn)的問題及相應的解決方案

責任編輯:盈泰高精  發(fā)布日期:2019-10-07
文章導讀

今天小編要給大家介紹的是液態(tài)硅膠包膠類硅膠制品最容易出現(xiàn)的問題及相應的解決方案。

液態(tài)硅膠分為 A 膠與 B 膠,利用定量裝置控制兩者為1:1 之比例,再透過靜態(tài)混合器予以充份混合,注入料管后再進行射出成型生產。將液態(tài)硅膠射入冷流道模具,制作硅膠制品,可達到一次成型﹑無廢料及可自動化等優(yōu)點。今天小編要給大家介紹的是液態(tài)硅膠包膠類硅膠制品最容易出現(xiàn)的問題及相應的解決方案。

(1)內嵌物件形變溫度過低。

液態(tài)硅膠的硫化成型溫度一般在110℃~150℃之間,所以內嵌物件的形變溫度至少要在150℃以上。常見的可以包液態(tài)硅膠的材料有PC、PA、PA66等。

對策:更換內嵌物件的原材料,采用耐高溫材料。

(2)內嵌物件受壓力不均導致變形

硅膠包膠產品的內嵌物件需要在模內有穩(wěn)定可靠的定位,封膠位需承受一定的模壓力,所以受力部位一定要均衡。

對策:調整內嵌物件的受力部位。

(3)產品結構設計不合理

硅膠縮水率一般比內嵌物件(塑膠/五金)大,包膠產品的硅膠部分結構盡量要均勻,不可局部太厚或太薄,否則容易導致困氣或者不熟。

對策:建議客戶修改產品結構。

盈泰生產的液態(tài)硅膠包塑膠產品。

盈泰生產的液態(tài)硅膠包五金產品。


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