目前手機(jī)保護(hù)套可以算是人手必備一個(gè)，隨著手機(jī)的升級(jí)換代，不同款式不同材料以及工藝的保護(hù)殼源源不斷的更新，2019年是手機(jī)發(fā)展更新?lián)Q代的元年，各大品牌商不斷的晉升自己的主打機(jī)型，而iPhone手機(jī)保護(hù)套目前的工藝種類也越來越多，軟膠材質(zhì)在目前似乎已經(jīng)成為了主打一類保護(hù)套產(chǎn)品，而塑膠包硅膠工藝卻成為很多品牌手機(jī)的選擇，柔中帶硬完全不失功能性以及美觀效果。

說起工藝性問題，現(xiàn)在常見的功能以有硅膠、PC、TPU以及其他熱塑性材料，而硅膠包塑膠是目前很多知名手機(jī)品牌使用的最多的一種手機(jī)保護(hù)套，所以今天就為您介紹硅膠包膠手機(jī)套的工藝到底是如何制作的！

硬質(zhì)硅膠手機(jī)殼與普通硅膠制品相同點(diǎn)在于調(diào)色以及硫化上但是不同于細(xì)節(jié)上面。

在硅膠保護(hù)套廠家模具制作的過程中，需要計(jì)算出塑膠以及硅膠的厚度進(jìn)行預(yù)留位置，否則產(chǎn)品在加工過程中可能會(huì)導(dǎo)致膠位偏移，漏出塑膠部分導(dǎo)致不良，需注意自拆扣以及分模線不能有斷續(xù)的情況，并且硅膠手機(jī)殼屬于外觀產(chǎn)品對(duì)于模面的省模以及噴砂處理不能有發(fā)亮瑕疵問題，所以針對(duì)以上問題需要在模具上注意。

其次就是生產(chǎn)問題，加工過程中將PC內(nèi)殼直接放入模芯當(dāng)中，使用液態(tài)硅膠注射成型，不過在加工前需要處理塑膠的粘合問題。需要對(duì)塑膠殼上膠水和處理劑讓它能夠與硅膠材質(zhì)完全粘合，否則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品有氣泡以及松動(dòng)的現(xiàn)象，硅膠包膠手機(jī)套在生產(chǎn)過程中主要注意的問題在于控制外觀不良以及偏移不良問題。

由于選用塑膠類產(chǎn)品，所以它對(duì)機(jī)臺(tái)的溫度還是有要求，正常在130度左右，主要原因是因?yàn)橛材z部分耐溫問題達(dá)不到生產(chǎn)效果，并且采用液態(tài)硅膠注射成型的效率較快，生產(chǎn)更加順暢，正常加工時(shí)間短，與正常固態(tài)硅膠制品硫化相比，它在固化劑上的成本相對(duì)要高一些，模具成本高，不過優(yōu)點(diǎn)就是產(chǎn)品能夠提升產(chǎn)能并且可以利用低溫工藝來滿足各類塑膠材料包膠。

后工序是硅膠手機(jī)殼必備的處理方式，產(chǎn)品出模以后進(jìn)行毛邊的修剪挑選，在挑選過程中需要將自拆線多余的毛邊挑出；其次是表面噴油處理，防止產(chǎn)品吸附灰塵，在噴油過程中需要控制產(chǎn)品表面的黑點(diǎn)雜質(zhì)以及黑色硅膠手機(jī)套的表面發(fā)亮料痕問題。