LSR液態(tài)硅橡膠低溫包覆成型工藝,可省略單個(gè)部件與熱塑性外殼的組裝過程,嵌件直接在模內(nèi)得到包覆成型,脫模后即可使用,而無需任何進(jìn)一步的組裝步驟。這種類型的工藝可用于所有熱敏性部件的組裝。
作為威猛巴頓菲爾的一項(xiàng)重要技術(shù),lsr(液態(tài)硅橡膠)工藝將通過在一臺(tái)SmartPower 系列的伺服液壓注射成型機(jī)上生產(chǎn)復(fù)合材料LSR部件而得到展示。
一臺(tái)SmartPower 120/350注射成型機(jī)將搭載一副奧地利Nexus公司提供的兩腔模具,生產(chǎn)一種隨時(shí)可用的Drinky。

SmartPower 120/350 LSR注射成型機(jī)
Drinky是一種飲料計(jì)時(shí)器,也稱作飲料管理器,它每隔一段時(shí)間就會(huì)提醒我們要補(bǔ)充水分。

從左到右:Drinky飲料管理器成品,配有電池的PCB
陶氏SILASTIC? LTC 9400系列的LSR材料以其低溫交聯(lián)特性而備受關(guān)注,這是生產(chǎn)Drinky飲料管理器的重要特質(zhì),因?yàn)樵摬考⒈磺度肽>邇?nèi)并進(jìn)行包覆成型,是一款配有電池的PCB(印刷電路板)。

SmartPower 120/350 LSR的注射成型過程:兩腔模具打開,嵌入印刷電路板
無論是電子元件還是電池,耐溫性都非常有限,比如,電池只能在很短的時(shí)間內(nèi)耐受大約120℃的熱載荷。
因此,以前類似的應(yīng)用通常是通過下游額外的生產(chǎn)步驟來將它們嵌入外殼中。
Drinky的創(chuàng)新并不涉及飲料管理器本身,而是其生產(chǎn)工藝。在此工藝中,包含電池在內(nèi)的整個(gè)電子系統(tǒng)在約100℃的極低模溫下(通常模溫為185℃左右)僅在一個(gè)生產(chǎn)步驟中即由LSR包覆成型。
這樣,可省略單個(gè)部件與熱塑性外殼的組裝過程,嵌件直接在模內(nèi)得到包覆成型,脫模后即可使用,而無需任何進(jìn)一步的組裝步驟。這種類型的工藝可用于所有熱敏性部件的組裝。
為便于設(shè)置或加速交聯(lián)過程,混入了一種加速劑。
利用Nexus公司的Servomix X200計(jì)量單元,將Silastic LTC 9400-50 LSR和加速劑一起喂入SmartPower 120注射成型機(jī)中。

SmartPower 120/350 LSR注射成型機(jī)配備Servomix X200計(jì)量單元
采用開放式設(shè)計(jì)的注射單元為集成計(jì)量單元提供了便利,該計(jì)量單元通過OPC UA接口與注射成型機(jī)相連。
模具采用了帶有FLOWSET針閥控制系統(tǒng)的最新冷流道技術(shù),模具內(nèi)部的一個(gè)重要特征是,壓紋邊緣與電路板和SMD部件可精確匹配。
將嵌件放在貯存盒中的正確位置,一臺(tái)威猛的W918機(jī)械手利用其雙夾具將嵌件拾起。
取出成品部件后,機(jī)械手將電子電路板放入兩腔模具中。最終包覆成型的部件被放到一條輸送帶上。冷卻后的Drinky可利用一臺(tái)由意大利Ravizza Packaging公司提供的包裝機(jī)中單獨(dú)包裝。

SmartPower 120/350 LSR的注射成型過程:將部件放到輸送帶上并送入包裝工作站
將飲料杯放在Drinky上時(shí),一個(gè)預(yù)先編程的計(jì)時(shí)器即被激活,它每隔10min就以閃光信號(hào)提醒我們:應(yīng)該補(bǔ)充足夠量的水分了。
注:以上內(nèi)容轉(zhuǎn)載自威猛巴頓菲爾微信公眾號(hào),版權(quán)歸原作者所有。
在東莞硅橡膠成型生產(chǎn)廠工作的小編介紹固態(tài)硅橡膠模壓硫化成型工藝的6個(gè)關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)。
查看詳情>>智能手機(jī)要獲得良好的密封防水性,需要借助于微量液態(tài)硅橡膠(LSR)的雙物料注塑成型來實(shí)現(xiàn)。
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