與鹵素大燈相比,LSR透鏡大燈的近光照射范圍更寬廣、更均勻同時也更明亮。LSR材料粘度低,注射壓力低,可直接在芯片上分層注塑成型,降低生產(chǎn)成本。
汽車光學產(chǎn)品的發(fā)展讓透鏡大燈成為大勢所趨,不僅已廣泛應用在高檔汽車,并逐步向中低檔車型普及。透鏡,如同人眼的晶狀體。傳統(tǒng)汽車透鏡大多采用玻璃光學透鏡,透光率高,硬度高,耐老化,在應用上具有無可比擬的優(yōu)勢,但是,也伴隨著價格高企、容易碎裂、加工困難等缺點。此后,PC和PMMA透鏡也隨著材料、模具及注塑技術(shù)的發(fā)展走進了市場。和玻璃相比,其良好的加工特性帶來了不一樣的性價比。但其容易發(fā)黃的缺陷也困擾著大部分汽車廠家。由此,光學硅膠的需求應運而生。

光學級液態(tài)硅橡膠(Llsr-Light liquid silicone rubber)的優(yōu)點是高透光,其透光率高達95%,并且具備卓越的耐紫外線和藍光穩(wěn)定性。汽車頭燈采用的是高功率光源,雖然新一代LED系統(tǒng)的特色是低功率高亮度輸出,但普遍車型的燈光溫度高達150°C,在這種高溫和高輻射的共同作用下,容易加速現(xiàn)有光學熱塑性透鏡的老化,縮短LED系統(tǒng)壽命。而硅膠透鏡的物理穩(wěn)定性可徹底解決透鏡發(fā)黃問題。

LSR材料封裝的LED明顯比其他材料更加耐黃
(資料來源:IKV)
與鹵素大燈相比,LSR透鏡大燈的近光照射范圍更寬廣、更均勻同時也更明亮。其近光燈的明暗切割線更加明顯,在夜間行駛中其強勁的照明效果不會干擾影響到對向行車的視線。而遠光的照射效果更是鹵素燈所望塵莫及。在遠近光的切換上,機電一體化的LSR透鏡變光系統(tǒng)更是遠勝于鹵素大燈,其切換速度更是快如閃電,這也意味著夜間行車變得更加安全。
“采用人造橡膠制造透鏡開始聽起來有些荒謬,因為傳統(tǒng)上這個市場一直被剛性材料壟斷”,邁圖LSR汽車應用技術(shù)主管Thorsten Hauser說,“但事實上LSR材料的性能如透明度,應力下不產(chǎn)生裂縫,以及經(jīng)濟制造復雜的幾何結(jié)構(gòu)的可能性為這種高透明材料的未來應用提供了無限潛力?!?/p>

LSR材料粘度低,注射壓力低,可直接在芯片上分層注塑成型,降低生產(chǎn)成本。
高精密液態(tài)硅膠注塑成型工藝達到無毛邊成型,有益于脫膜,所以成型后可以實現(xiàn)自動化取料,是未來硅膠注射成型行業(yè)的發(fā)展趨勢。
查看詳情>>液態(tài)硅膠制品也就開始在人們的生活和工作當中逐漸的流行起來了。
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