在硅膠制品生產(chǎn)加工過(guò)程中,硅膠產(chǎn)品粘模情況主要會(huì)影響生產(chǎn)效率與品質(zhì),所以就會(huì)用到脫模劑,那么對(duì)于脫模劑該如何正確的使用呢?
在硅膠制品生產(chǎn)加工過(guò)程中,硅膠產(chǎn)品粘模情況主要會(huì)影響生產(chǎn)效率與品質(zhì),所以就會(huì)用到脫模劑,以此來(lái)解決硅膠產(chǎn)品粘模的情況。
在技術(shù)層次方面主要是改善模具以及硅膠制品廠家的機(jī)臺(tái)來(lái)進(jìn)行調(diào)機(jī),試著提高脫模效果,而在理論上則是借助原材料的作用,硅膠不同的膠料可產(chǎn)生不同的脫模效果,因?yàn)椴煌脑?a target="_blank" href="http://zgbee.cn/ " title="硅膠廠家">硅膠廠家有不同的調(diào)配方式,做出的產(chǎn)品性能參數(shù)都不同,那么借用化學(xué)成分脫模劑固然可以取到更好的效果,那么對(duì)于脫模劑該如何正確的使用呢?

一、普通外脫模劑:在硅膠產(chǎn)品定制過(guò)程中在模具出模后用液態(tài)噴霧形式撒入模具表面,讓模具表面有滑潤(rùn)性,產(chǎn)品加工時(shí)自然會(huì)取到良好的作用,它主要是一種用在兩個(gè)彼此可弱化的物體表面界面層,使產(chǎn)品與模具具有一定的隔離層,從而易于脫離!主要加工方法是在外部進(jìn)行,生產(chǎn)加工上對(duì)產(chǎn)品無(wú)任何影響!
二、內(nèi)脫模:內(nèi)脫模與外脫模劑功能相同,作用不同在于它是添加在硅橡膠制品混煉膠中的一種助劑,在硅膠原材料混煉時(shí)添加在材料當(dāng)中,使脫模劑在內(nèi)部滲入覆蓋產(chǎn)品降低對(duì)模腔的附著力,而這種操作方式可能會(huì)在后工序中對(duì)產(chǎn)品造成不必要的影響,由于內(nèi)脫模及屬于高粘度硅油長(zhǎng)期在受熱環(huán)境下可能會(huì)出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象,產(chǎn)品容易掉油以及出現(xiàn)氣味等現(xiàn)象,不過(guò)主要還是看您如何控制,由于是按照百分比例進(jìn)行添加,一般不能超過(guò)3%,所以添加的合理會(huì)對(duì)生產(chǎn)效率有效,添加不合理則會(huì)造成負(fù)面的影響!
生產(chǎn)硅膠制品是一定要注意硅膠制品的體積大小、成型的模溫還有硫化時(shí)間,不要為了盲目提高生產(chǎn)效率而縮短成型硫化時(shí)間,這樣不僅僅沒(méi)能夠滿足生產(chǎn)效率的提高還對(duì)生產(chǎn)效率造成影響,浪費(fèi)了人力物力,影響公司的有序發(fā)展。
查看詳情>>根據(jù)硅膠的物理性質(zhì),硅膠成型工藝可以分以下幾類:固態(tài)硅膠的模壓成型、液態(tài)硅膠的注射成型、擠出成型。
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