雙色模具是兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型。兩個料筒，兩個射嘴，模具分兩個入水口但是產品只出模一次，通常由1套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。

包膠模具與雙色模具材料加工很相似。不管是雙色模具還是包膠模具，通常都采用軟硬兩種塑料復合注塑的，并且99%的情況是先注塑產品的硬膠部分，再注塑產品的軟膠部分，因為軟膠易變形。

包膠模具與雙色模具優(yōu)缺點分析：

一、包膠模具

優(yōu)點——可以用普通的注塑機成型加工，設備方面的投入相對較?。?/p>

缺點——不太適合注塑精密的雙物料及多物料注塑產品；成型加工周期相對較長，生產效率低于雙色模具；

二、雙色模具

優(yōu)點——成型加工快，加工的制品外觀更為美觀，可以加工精密的雙色甚至多色(多色或者多物料注塑，需要添加相應的料筒和螺桿塑化裝置)產品；對于粘接難度比較大的產品，如硬膠PA與軟膠TPE的粘合，采用雙色模具注塑，比用包膠模具加工，硬軟兩種塑料粘合效果要好；

缺點——雙色模具需要專門的雙色注塑機，但雙色注塑機的造價比普通注塑機要昂貴得多。同時模具結構較復雜，導致模具成本相對高一些。

雙色模具或者包膠模具常用的硬膠、軟膠的選擇

雙色模具或者包膠模具，通常是硬膠和軟膠的復合成型。理論上，幾乎任何一種塑料都可以作為硬膠的選擇，但實際上，考慮到軟膠與硬膠的粘合性，耐溫性等因素，對于硬膠的品種選擇要做考慮。我們盈泰對軟膠（TPE、TPR、硅膠）和硬膠的雙色成型或者包膠成型有豐富的生產經驗和技術儲備，歡迎您聯系我們咨詢。

圖 液態(tài)硅膠與尼龍塑膠包膠成型產品。

常用的硬膠有ABS、AS(SAN)、PC、PC/ABS、PE、PP、PS(HIPS，GPPS)、MBS(透明ABS)等；PA(PA66和PA6)、PBT及POM等硬膠，與之粘合性良好的軟膠較難匹配；

常用的軟膠有TPE、TPR、硅膠、PVC、TPU、TPV及TPEE等。不同的硬膠種類，需要相應的軟膠種類及配方型號等與之匹配，以便達到盡量好的注塑粘合性能。

圖 透明PC塑膠與TPR雙色成型產品。