一、常見的硅膠原材料有兩種狀態(tài)：

1、固態(tài)混煉膠

2、液態(tài)硅橡膠

二、硅膠產(chǎn)品表面加工工藝

在硅膠制品的生產(chǎn)過程中，硅膠制品表面進(jìn)行文字、圖案的印刷工藝目前應(yīng)用是相當(dāng)廣泛的，最為常用的就是移印、絲印、鐳雕、水轉(zhuǎn)印等工藝。

三、硅膠制品生產(chǎn)工藝主要有6個(gè)：

1、固態(tài)硅膠模壓：模壓成型，主要由模具配合完成，模具形狀決定硅膠產(chǎn)品的形狀。模壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機(jī)臺施加壓力，高溫硫成固體化成型的。

2、液態(tài)硅膠注射：這種工藝是對品質(zhì)要求比較高的，原料是液態(tài)硅膠，使用注射機(jī)進(jìn)行注射成型。在健康用品、汽車、嬰兒用品、醫(yī)療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產(chǎn)設(shè)計(jì)中非常常見。多用于生產(chǎn)精密和要求高的硅膠產(chǎn)品。

3、擠出：擠出是通過擠出機(jī)器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，擠出工藝做出來的產(chǎn)品形狀比較單一，多為管狀、條狀。

4、壓延：硅橡膠在加白炭黑、硅油等捏合混煉做成混煉膠后再經(jīng)壓延出片材。

5、灌注模：用于加工比較光滑或簡單的硅膠產(chǎn)品，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品即可，操作非常簡單。

6、涂覆：使用鉑絡(luò)合物催化，涂覆后的硅膠產(chǎn)品無毒、無異味。

目前深圳東莞地區(qū)的硅膠制品廠使用最多的成型工藝是固態(tài)硅膠模壓和液態(tài)硅膠注射工藝。擠出工藝能生產(chǎn)的產(chǎn)品單一，所以一般的硅膠廠沒有配備相關(guān)的設(shè)備。盈泰是有一家深圳硅膠制品廠，公司工廠位于東莞黃江鎮(zhèn)大冚村。我司主要從事液態(tài)硅膠注射和固態(tài)硅膠模壓成型，我司有自建的模具房，可以從事從硅膠產(chǎn)品評估、模具設(shè)計(jì)制造，注塑成型的全流程生產(chǎn)服務(wù)。